變頻供水設備常見(jiàn)故障解決方式來(lái)源:摘抄網(wǎng)址:http://www.chinagongshuishebei.com/a/gongshuishebeichanpin/bianpingongshuishebei/2014/1114/2658.html
當出現以下故障時(shí),并非一定表面屬于產(chǎn)品故障問(wèn)題,很多時(shí)候是屬于技術(shù)性故障或使用不當造成,遇到故障時(shí)請參考說(shuō)明書(shū)操作。
1、首次開(kāi)機顯示故障,為什么? 因為系統上默認為自動(dòng)狀態(tài),系統參數中,設定壓力為0.00Mpa,此時(shí)需要更改設定壓力為實(shí)際需要的壓力即可。 2、實(shí)際壓力與顯示壓力不符,為什么? 可能有以下幾類(lèi)原因。 a.此種情況下一般是參數設置不當引起的,首先確定參數定義及設置范圍第19項參數設置是否與實(shí)際壓力輸入信號匹配,此項參數需在手動(dòng)模式下修改。 b.由于各個(gè)系統現場(chǎng)環(huán)境不同,比如壓力信號線(xiàn)的大小以及距離遠近不同,可能導致壓力信號減弱,這種情況下需要進(jìn)行壓力校準,即參數定義及設置范圍第4項參數。 c.量程選擇是否和實(shí)際匹配,即參數定義及設置范圍第6項參數,此項參數需要在手動(dòng)模式下修改。 d.檢查接線(xiàn)是否正確或者壓力表、壓力傳感器是否損壞。 e.檢查控制系統電源是否在正常工作范圍內。 3、系統壓力不穩,容易震蕩,為什么? 可能有以下幾種原因: a.壓力傳感器采集系統壓力的位置不合理,壓力采集點(diǎn)選取的離水泵出水口太近,管路壓力受出水的流速影響太大。從而反饋給控制器的壓力值忽大忽小,造成系統的震蕩。如果系統采用了氣壓罐的方式,而壓力采集點(diǎn)選取在氣壓罐上,也可能造成系統的震蕩,空氣本身有一定的伸縮性,而且氣體在水中的溶解度隨壓力的變化而變化,水泵直接出水的反饋壓力和通過(guò)氣體的反饋壓力之間有一定的時(shí)間差,從而造成震蕩。 b.控制器的PID參數不當。一般情況下,每個(gè)現場(chǎng)情況有差異,需適當調節PID參數。 4、小泵啟停過(guò)于頻繁,為什么? 在系統參數中,參數定義及設置范圍第20、21項參數“小泵開(kāi)壓力、小泵關(guān)壓力”范圍設定過(guò)小。在所有主泵都關(guān)閉以后,當系統的實(shí)際壓力低于小泵開(kāi)壓力時(shí),小泵則啟動(dòng)。隨著(zhù)系統壓力的上升,使得系統的實(shí)際壓力高于小泵的關(guān)壓力時(shí),小泵則被系統關(guān)閉。所以,解決問(wèn)題的方法是將此項參數調節到合適的值即可。 5、變頻器運行頻率與控制器顯示的頻率不符,為什么? 此種情況一般是參數設置不當引起的,首先確定第20項參數是否設置為“1”,即選擇內部PID控制,此項參數需在手動(dòng)模式下修改。如果顯示頻率仍不相符則需要進(jìn)行頻率校準,即參數定義及設置范圍第17項參數。 6、控制系統與變頻器的抗干擾線(xiàn)如何接線(xiàn)? 為防止控制系統和變頻器的控制信號線(xiàn)受空間電磁場(chǎng)的干擾,可在這些控制信號線(xiàn)外層接屏蔽線(xiàn),以提高系統的抗干擾能力。此時(shí)接線(xiàn)一定要注意,只能有控制器的一端或者變頻器的一端選取一點(diǎn)作為屏蔽的接地點(diǎn)。這樣才可保證系統的抗干擾能力。如果屏蔽線(xiàn)在兩端都接地,會(huì )使屏蔽線(xiàn)上產(chǎn)生電勢差,不但不能提高系統的抗干擾能力,反而加重外界對控制器的干擾。其次,將模擬信號線(xiàn)和動(dòng)力線(xiàn)分別走線(xiàn),也能提高系統的抗干擾能力。 |